羅茨風機使用維修大全故常加工操作說明。

簡介

使用羅茨鼓風機時，所輸送的進口介質溫度不能超過40℃，其中微粒雜質含量不能超過1000mg/m3，微粒最大粒徑不能超過0,1毫米以下。應用升壓時，不能超過風機銘牌上規(guī)定的額定壓力值，因羅茨鼓風機結構特殊，在運行要求上與其他風機有很大差異，應引起重視。

啟動

羅茨鼓風機開動前，應做好下列各項準備工作;

⑴全開進氣門、排氣閥和旁通管;

(二)檢查進氣口空氣過濾器是否暢通，過濾器入口是否完全打開;

㈢檢查管路.閥門.消音器.空氣過濾器支承是否牢固，不能有載荷作用于外殼;

㈣檢查潤滑油是否完好、型號正確、油層深度超過規(guī)定油線3~5厘米、冷卻系統(tǒng)是否暢通;

●撥動聯(lián)軸器.檢查葉輪輸送是否靈便，有無摩擦碰撞;

⑴檢查各部分接縫是否完好，是否松動;

清理周圍雜物，保持風機兩米以內無雜物;

檢查電氣部件和降壓起動裝置是否完好;

大修工具是否齊全，檢查消防器材是否齊全。

完成上述九項工作后，即可投入使用。羅茨鼓風機開動時，空車運轉20~30分鐘，觀察鼓風機是否一切正常，如發(fā)現(xiàn)有碰撞或摩擦聲，應立即停車檢查，排除故障。待空機正常工作后，即可開始加載。當風機正常運轉后，逐步調整出氣門(或逐步關閉放氣閥)，逐步將壓力加至額定壓力，但不能超負荷運行。通電時，不得將進水出口閘閥完全關閉，也不得在全負荷狀態(tài)下突然停止。

三葉羅茨鼓風機

運轉

在羅茨鼓風機正常工作后，操作人員應仔細觀察各部件的工作狀態(tài)，隨時觀察機器各部分的溫度、機器的振動和消聲器的噪聲，如果有異常，請立即停止工作。

停機

正常停機的羅茨鼓風機是先打開旁通管，進行“放風”，待風壓下降(基本上為零)后，才能切斷電源，然后關閉進氣閥.冷卻系統(tǒng)。異常停車還應首先考慮旁通、“放風”

維護

正常工作時，每隔1~2小時檢查一次軸承。油罐內的潤滑油.電動機等溫度，不得超過規(guī)定值。羅茨鼓風機在運行過程中噪音很大，為了降低噪音，除安裝消聲器外，有時還可采取簡單的方法來減少噪音，如使用地穴法。挖掘4~5m3的地下地穴，用蓋子封好后，通過一根導氣管把進風口導入地穴，再用另一條管道把外部空氣導入地穴。將兩條管道盡可能地插入地穴的底部，這能降低許多噪聲。

對羅茨鼓風機有兩種調節(jié)方法，一種是風量法，簡單易行，但不經濟。調速是比較經濟的辦法。有的立窯水泥廠為提高羅茨風機的風壓.風量，即鼓風機轉速增加。但要注意，提高轉速要考慮到機械設備的機械強度，不能增加太多，一般轉速不得超過銘牌的15%。速度增加時，常常要更換更大的電動機。

羅茨鼓風機潤滑油在使用3~6個月時，或者使用孔徑小于50微米的銅絲進行一次過濾。首次啟動后的運行時間不超過200小時，應立即更換機油。對消音器的維修也宜半年左右一次，更換部分或全部吸音材料?？諡V要經常檢修，進、出口閥，旁通管應保持正常、良好的狀態(tài)。出現(xiàn)問題馬上修復。

故障處理

第一個問題是風量不足的處理。

⑴轉子槽大處理方法采用刀具調節(jié)間隙;

(二)密封泄漏處理方法：更換密封裝置;

濾網孔塞的處理方法為更換或清洗過濾器;

解決了電動機超載問題：

⑴潤滑劑不行，這里建議調換高質量潤滑油;

㈡油環(huán)不轉或轉得太慢，建議在此維修或更換;

⑶風機軸電機對中不良，這里建議再對中;

再封磨損問題的處理：

⑴密封圈與軸套同軸度誤差大，解決辦法是更換磨損零件;

軸彎或雜物進入密封環(huán)，解決辦法是清除雜物并作軸校正;

(三)轉子振動過大或軸承間隙過大，解決的辦法是更換軸承消除變形的影響;

羅茨風機操作說明

被輸送介質的進汽溫一般不超過40℃。

在介質中的微粒含量不能超過100mg/m3，微粒粒徑不得超過其最小工作間隙的一半。

運行時軸承溫度不能超過95℃，潤滑溫度不能超過65℃。

使用壓力不能超過銘牌上指定的提升壓力。

(ii)羅茨鼓風機葉輪和機殼.葉輪和側板的間隙在出廠時對葉輪的間隙進行了調整，重新組裝時要保證間隙。

西羅茨鼓風機運轉時，主油箱.副油位必須在油位計的兩條紅線之間。

基本要求

1.風機應遵守本標準的規(guī)定，并根據(jù)經指定程序核準的圖紙和技術文件制作。

2.吹風機的設計.制造和總體技術性能應符合JB/T.8941.1。

3.進料裝置進風溫度不得超過40℃、氣體中固體顆粒的含量不得超過100mg/`m^3`，微粒的最大尺寸不得大于鼓風機缸體內各相對運動部件最小工作間隙的一半。

4.在規(guī)定的工作條件下，風機的無故障運行時間不得少于6000h。

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